Quelle est la différence entre la maintenance préventive et la maintenance prédictive ?
La maintenance préventive implique la planification d'interventions régulières pour maintenir le matériel en bon état de fonctionnement. Ces interventions sont effectuées selon un calendrier prédéfini, mais elles ne tiennent pas toujours compte de l'état réel d'usure des pièces. Par conséquent, il arrive parfois que des problèmes soient traités de manière préventive alors qu'ils ne sont pas encore apparus.
D'autre part, la maintenance prédictive repose sur l'utilisation de données concrètes pour anticiper les pannes et planifier les interventions de manière plus précise. Elle s'appuie sur des techniques telles que les mesures thermiques et l'analyse de l'historique d'entretien du poste haute tension pour prédire le moment où les pièces vont s'user et nécessiter un remplacement. En surveillant de près ces paramètres, nous sommes en mesure de planifier des interventions proactives avec vous, ce qui permet d'éviter les pannes imprévues et d'optimiser la production.
Il est important de noter que contrairement à la maintenance préventive, qui se déroule généralement hors tension, la maintenance prédictive s'effectue sous tension. Cela signifie que nous pouvons contrôler le bon fonctionnement des équipements sans les arrêter, ce qui permet de minimiser les interruptions de production.
De plus, la maintenance prédictive vous permet d'être informé des éventuels problèmes potentiels pouvant survenir lors des opérations. En identifiant ces problèmes à un stade précoce, nous pouvons prendre des mesures correctives avant qu'ils ne deviennent des pannes majeures, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts de réparation imprévus.
